同心圆式电捕焦油器是焦化、煤气净化等工艺的核心环保设备，依靠高压静电场捕捉煤气中的焦油雾滴，其运行状态直接影响煤气净化效率和生产安全。日常保养维护需遵循定期巡检、清洁除垢、绝缘防护、参数校准原则，以预防电极结焦、绝缘失效、电场短路等故障，保障设备稳定高效运行，以下为标准化日常维保要点，全程需做好断电、泄压、氮气置换等安全措施。
一、日常巡检（每班 1 次，即时处理小故障）
巡检为维保基础，重点关注设备运行参数和外观状态：1. 监测高压控制柜参数，确认二次电压（30~60kV）、二次电流（50~200mA）稳定在额定范围，无频繁拉弧、跳闸现象，若参数骤变需立即停机排查；2. 检查本体密封面、人孔门、法兰连接处无煤气泄漏，管道阀门开关到位，冷凝液排出管通畅无堵塞；3. 查看绝缘箱、穿墙套管等绝缘部件无结露、积灰、裂纹，加热装置（蒸汽 / 电加热）正常工作，.绝缘箱温度高于煤气露点 20~30℃，防止绝缘受潮；4. 确认设备接地、防雷装置牢固，控制柜散热良好，指示灯、报警系统工作正常。
二、清洁维护（定期除焦，避免电场失效）
电极和筒体结焦是核心故障诱因，需按生产负荷定期清洁：1. 日常轻焦清理，每班检查并清理冷凝液收集槽，及时排出焦油和冷凝水，防止槽内积液倒灌至电场；2. 短期停机清洁（每周 / 每半月 1 次，根据焦油含量调整），停机后用蒸汽对电场本体、电极系统、气体分布板进行吹扫，软化并吹除附着的轻质焦油，吹扫后打开人孔门通风，清理筒壁和电极上的残留焦垢；3. 重度结焦清理（每月 1 次），采用机械刮铲清理电极丝、电晕极、沉淀极上的厚焦层，严禁用力过猛损伤电极，清理后检查电极垂直度，.极距偏差≤±5mm，避免电场短路。
三、绝缘系统防护（关键重点，杜绝漏电跳闸）
绝缘性能是设备运行的核心，需做好防潮、防尘、防腐蚀：1. 每日检查绝缘箱加热温度，保持温度稳定，定期更换加热管和温控元件，清理绝缘箱内的积灰和焦油杂质；2. 每月擦拭穿墙套管、绝缘瓷瓶，用无水乙醇清洁表面油污，检查无破损、裂纹，若出现瓷体剥落立即更换；3. 阴雨天增加巡检频次，检查设备顶部防雨罩无破损，本体顶部无积水，防止雨水渗入绝缘部件。
四、机械与电气部件维保（定期校准，保障运行稳定）
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机械部件：每月检查电晕极悬挂装置、重锤、拉杆无松动、变形，沉淀极筒体无鼓包、腐蚀，连接螺栓紧固到位；检查气体进出口阀门、蝶阀的密封性和灵活性，定期加注润滑油，防止阀门卡滞；2. 电气部件：每周清洁高压控制柜内部灰尘，检查接触器、熔断器、高压硅堆无烧蚀，接线端子牢固；每月校准电压、电流测量仪表，检查高压电缆无老化、破损，电缆头密封良好；定期测试接地电阻，.阻值≤4Ω。
五、停机与备用维护（规范操作，预防设备闲置故障）
短期停机（＜24h）需保持绝缘箱加热装置运行，维持箱体温度，煤气管道保持微正压，防止空气进入；长期停机（＞24h）需先通氮气置换本体内部煤气，达标后关闭进出口阀门，彻底清理电场内焦油和杂质，对电极、筒体做防腐处理，断开电源并悬挂警示标识，每月对绝缘部件进行 1 次干燥处理，手动盘查阀门和传动部件，.设备备用状态良好。
六、维保安全注意事项
所有维保操作必须在设备断电、泄压、煤气置换达标后进行，现场配备煤气检测仪、消防器材，设专人监护；进入本体内部作业需办理有限空间作业证，做好通风和防窒息措施；清理焦垢时避免使用铁器猛烈撞击，防止产生火花引发煤气爆炸，作业后及时清理现场焦油残渣，避免易燃物堆积。
日常维保需做好详细记录，记录巡检数据、清洁时间、故障处理情况，根据设备运行时长和焦油捕捉效率，优化维保周期，形成 “巡检 - 清洁 - 校准 - 记录” 的闭环管理，可有效延长设备使用寿命，.煤气净化效率稳定达标。
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